專注大型注塑加工
新手必看,關于注塑加工模具的十個問與答,下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。 1.模胚常用什么材質? 答:模胚常用鋼(香港叫法),鋼也是就中炭鋼、45#鋼。 2.CAD繪圖工作模型空間和布局空間中進行有何什么區別? 答:模型空間是針對圖形實體的空間,布局空間是針對圖紙布局的空間。 3.什么叫拋光?常用的拋光方法有那些? 答:提高模仁表面光潔度的動作稱為拋光。常用的拋光方法有機械拋光;有化學拋光;有電解拋光;有超聲波拋光;有流體拋光;有磁研磨拋光等。 4.運水的作用是什么? 答:運水
了解詳情注塑加工工藝設定考慮的七個因素,下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。 一、收縮率熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下: ①塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形式的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘余應力大,分子取向性等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。 ②塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性
了解詳情今天由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑加工件產生塑料的降解起因及解決辦法? 1.注塑機 A、射料缸內塑料過份加熱。 降低熔膠溫度。 B、溫度控制器動作不正常。 檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區域。 重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。 C、使用了不正確的熱電偶類型。 檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的,如FECON一致。 檢查是否所有熱電偶都滿意地運行。
了解詳情今天由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注射保壓更佳設定方法。 在研究塑料制品注塑成型的過程中,常常將注塑分為兩個階段: 在階段,大部分塑料充入模具中,一般為整個制品體積的90%~99.9%; 在第二階段,壓實制品,得到與模具結構和外形相同的制品。 在第二階段,雖然只有相對較少的塑料熔體充入型腔,然而對制品表面的光潔度,美學外觀以及制品尺寸來說非常重要。
了解詳情今天由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑加工成型的概述。 1.什么是注塑加工成型? 注塑加工成型是將受熱熔融的塑料材料注射到模具中,然后冷卻固化得到成型制品的方法。 該方法適用于形狀復雜的產品的大批量生產,在塑料加工領域占有很大比重。 注塑成型的過程分為6個主要步驟,如下所示。1.合模2.注射3.住宅4.冷卻5.開模6.產品下架 該過程如上所示進行,通過重復循環可以連續制造產品。
了解詳情今天由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑尺寸發生變化了怎么辦? 1)成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數,必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導致塑件形體尺寸不穩定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩定故障。
了解詳情一直以來,為了提高產品的強度和耐溫性等性能,使用玻纖來對塑料進行增強改性成了一個非常不錯的選擇。大量事實也證明了玻纖所帶來的良好性能。但是,玻纖與塑料本身就是兩種不同的材料,自然也就產生了二者的相容性問題。 玻纖外露(或叫浮纖)就是二者相容性問題的直接體現。而玻纖外露也是加纖材料注塑加工過程中經常碰到且困擾諸多朋友們的一個問題。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。
了解詳情隨著近年來注塑模具工業的快速發展,同時新技術,新工藝的應用范圍不斷擴大和進步,從傳統的經驗積累到軟件開發的應用已有了質的變化。 CAD,CAM和CAE的廣范應用為我們的模具和模具產品的幾何尺寸控制技術打開了上升空間,由于模具和模具產品的市場需求差異很大,種類繁多,在外形,尺寸,材料,結構等各方面變化大,要求高,使得我們在模具和產品的生產過程中遇到了不少問題和困難,其中如何有效控制模具及產品的幾何尺寸也就非常直觀地放在了我們面前。
了解詳情共注射是一種順序類型的多組分技術。它涉及將第二種成分(核心)注入種成分(皮膚)中。一個特殊的共注射噴嘴使用壓差控制和第二組分之間的比率。這種方法可以節省成本,因為它允許使用更便宜的芯材,例如再造粒。也可以通過給它一個纖維增強的核心和一個未增強的皮膚來提高組件的質量。通過在型芯中使用膨脹劑可以防止縮痕,這也可以減少所需的夾緊力——這是一個額外的積極副作用。
了解詳情披鋒又稱飛邊、溢邊、溢料等,大多發生在模具的分合位置上,如:模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化,從而壓印模具形成局部陷塌,造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會使制品卡在模上,影響脫模。 披鋒實質上是塑膠料進入模具配合部位的間隙經冷卻后遺留在產品上的多余物。要解決披鋒的問題很簡單,那就是要控制不要讓熔體進入到模具配合間隙中去。
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