專注大型注塑加工
(1)查驗有沒有充裕的注塑加工冷卻循環水流過料倉喉以維持合理的溫度。
(2)查驗是不是偽劣或脫落的熱電阻。
(3)查驗與溫度控制板一起應用的熱電阻是不是歸屬于恰當種類。
(4)查驗注塑產品機的注塑產品量和熔融工作能力,隨后與具體注塑產品量和每小時的注塑加工料使用量開展較為。
(5)查驗是不是每一次運行都是有平穩的熔化熱料。
(6)查驗流回避免閥有無泄漏,若有必須就開展拆換。
(7)查驗是不是不正確的入料設置。
(8)確保擠出機螺桿在每一次運行復回部位全是平穩的,即不超過0.4mm的轉變。
(9)查驗運行時間的不一致性。
(10)應用背壓式。
(11)查驗液壓傳動系統運行是不是一切正常,溫度是不是過高或過低(25—60℃)。
(12)挑選合適注塑加工模貝的塑膠種類(關鍵從縮率及沖擊韌性考慮到)。
(13)再次調節全部生產工藝流程。