什么叫液態硅橡膠成形（LSR）注塑加工工藝

液體硅橡膠(LSR)是一種高性能的兩部分熱固性彈性體，具備有機和無機特點。有機硅彈性體的典型黏度為500,000–2,000,000cps，因其工藝實用性、高溫穩定性、低溫柔韌性、的耐老化、堅固耐用、密封性能、便于上色和惰性而被應用。因其經過驗證的運用特性，LSR一般用以航天工程、車輛、消費品、醫療健康和紡織品。

制造：

由硅制成，硅是一種在地殼中發現的非金屬，在大自然中并非分散存有，而是黏土、石英、巖石和沙子的主要成份。在內部行星混合器中制造，添加羥基乙烯基高聚物、二氧化硅填料和添加物。路軌運動產生高剪切力，為聚乙烯基硅氧烷基材提供均勻混合物。經過相對較長的混合時間后，堿被分為相等的、不同的添加物，產生“A”和“B”成分：

成分A：鉑催化劑

B組份：氫化物交聯劑、緩聚劑

再將材料體積添充到批號匹配的容器里，200L(55gal)或20L(5gal)

LSR優點：

自動化工藝、迅速干固周期——優異的生產率、多腔模具、極低的毛邊公差、高韌性商品、低粘度=低注入壓力。包覆成形和2次注入能力，使液體硅橡膠變成業界發展快的技術之一。

LSR成型工藝：

LSR成型工藝與熱塑性成型工藝總是被稱作“相反的現象”，模具實際上是熱的，絲桿/料筒是制冷的。這實際上是30,000英寸的視圖，因為與LSR工藝存在很多差別，務必正確特定才能成功。LSR以1:1比例混合在一起時，將于室溫下開始干固。向方程式中加入熱量會產生更快的干固曲線，所以在引進這兩種成分后，必須適度的冷凍水系統來減緩干固周期。機器的類似制冷溫度為70°F。